氮化炉对装料和出料有较高的要求。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc，应该会很好操作，一般都会有前室后室，后室也就是加热室，密封性要求良好，渗碳氮等。氮化炉化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。一般来说，同一个炉子只能容纳相同材料、形状、形状和大小的部件，但这些部件的表面积和重量必须相似。不要把套筒零件和实心零件与炉子一起加工。根据零件的形状和氮化要求，确定零件的方位。其原理是: 零件的温度可以是高端，如直径较大的端部或端部带有渗氮孔的炉内具有很大的散热量，使相反的影响因素部分抵消，从而减少零件的温差。或者在这些部件中放置氮化炉的非要求端，以确保需要氮化的部件具有更均匀的温度。

氮化单件时，零件应放在阳极的中心。加工多个零件时，每个零件与阳极之间的距离应大致相同，每个零件之间的距离应均匀。总的原则是尽可能使各部分的散热和吸热条件一致。同时也要尽量避免集中或相互散热的过度影响，这样各部分就不要靠得太近。最理想的情况是零件沿阳极呈圆形放置，零件不放在中间位置。但牺牲了炉中央宝贵的有效空间，影响生产效率和处理成本。如果阴极板的中部也安装了零件，则需要适当增加零件的距离，以改善其散热条件。同时，通过调节气压，降低阴极板表面的电流密度，以抵消散热不良造成的温升，一般可以达到更好的效果。