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装炉对氮化炉温度进行均匀性的影响

作者:admin | 发布时间:2022-06-17

氮化炉对装料和出料有较高的要求。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc,应该会很好操作,一般都会有前室后室,后室也就是加热室,密封性要求良好,渗碳氮等。氮化炉化学热处理:指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表层,以改变其化学成分,组织和性能的热处理工艺。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备,又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾,焙烧有色金属矿粉,轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。一般来说,同一个炉子只能容纳相同材料、形状、形状和大小的部件,但这些部件的表面积和重量必须相似。不要把套筒零件和实心零件与炉子一起加工。根据零件的形状和氮化要求,确定零件的方位。其原理是: 零件的温度可以是高端,如直径较大的端部或端部带有渗氮孔的炉内具有很大的散热量,使相反的影响因素部分抵消,从而减少零件的温差。或者在这些部件中放置氮化炉的非要求端,以确保需要氮化的部件具有更均匀的温度。

氮化单件时,零件应放在阳极的中心。加工多个零件时,每个零件与阳极之间的距离应大致相同,每个零件之间的距离应均匀。总的原则是尽可能使各部分的散热和吸热条件一致。同时也要尽量避免集中或相互散热的过度影响,这样各部分就不要靠得太近。最理想的情况是零件沿阳极呈圆形放置,零件不放在中间位置。但牺牲了炉中央宝贵的有效空间,影响生产效率和处理成本。如果阴极板的中部也安装了零件,则需要适当增加零件的距离,以改善其散热条件。同时,通过调节气压,降低阴极板表面的电流密度,以抵消散热不良造成的温升,一般可以达到更好的效果。

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