1.1.1轴承零件退火后的技术要求1.1硬度: 轴承零件退火后的硬度应为197hbw ~ 255hbw (压痕直径4.3 mm ~ 3.8 mm)或94hrb ~ 100hrb。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。氮化炉化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。米乐体育app官网主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗（软氮化）、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。1.1.2显微组织: 轴承件退火后的显微组织应为均匀分布的细珠光体，允许存在分散的初生碳化物。双碳化物是不允许存在的。1.1.3脱碳层: 轴承零件退火后脱碳层深度不得超过淬火前一面最小加工余量的2/3。图2。轴承零件经调质处理后的技术要求2.1硬度2.1硬度2.1轴承零件经调质处理后的硬度不得低于58hrc。2.1.2轴承零件需要高温回火时，回火硬度值应与下表相符。

2.1 同一轴承零件淬火和回火后的硬度差应符合下表的规定。

2.2 显微结构组织：轴承进行零件淬回火后的显微技术组织由马氏体、一次部分碳化物、二次形成碳化物和残留影响奥氏体可以组成，不允许有严重欠热组织和过热发展组织、孪晶状碳化物公司组织管理存在。显微分析组织应符合中国第二语言级别图的第 2 级～第 5 级；如硬度以及符合 3.2.1 的规定，允许有第 1 级欠热组织学生存在，不允许有第 6 级所示的孪晶状碳化物作为组织之间存在。 2.3 裂纹：轴承工作零件淬回火后不应有裂纹。

2.4 脱碳及软点: 轴承零件不得有脱碳或软点。

2.5 断裂:轴承零件淬火回火后的断裂应为浅灰色细瓷，应符合三级图二级，不得有一级欠热断裂和三级过热断裂。

2.6 回火稳定性:轴承零件应按照工艺文件规定的回火工艺规范重新回火，原始位置对应点的最大硬度差不得超过1 HRC。

2.7 钢球的压碎载荷:公称直径(D w)为3 mm~50.8 mm的调质钢球及其成品的压碎载荷值不得小于附录D规定的值，D w <3 mm、D w >50.8 mm的钢球不得进行压碎载荷试验。

2.8 耐腐蚀性：轴承进行零件经耐腐蚀性能试验后，其工作以及表面我们不应有锈蚀和点蚀，零件通过打字处、倒角及尖角处允许有可擦去的轻微发生锈蚀及点蚀。 2.9 钢种混料：轴承产品零件都是不允许有混料。