3.优化工艺方案

为了降低原材料消耗，提高生产效率，设计了以下方案: 先锻造小方块(约1450 mm ー1450 mm) ，进行分块，锻造小头圆台(分块长度仅为380 mm) ，然后用铁砧顶锻大方块，最后锻造成型。米乐体育app官网主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗（软氮化）、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc，应该会很好操作，一般都会有前室后室，后室也就是加热室，密封性要求良好，渗碳氮等。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。这个过程不需要额外的肩膀切开。

4.锻造过程解析

铸锭通过真空脱气精炼，并在31500千牛顿的压机上锻造。

第一火：1250℃保温5h，钢锭压钳把，倒棱，挫水口。

第二火：1250WHF保温8小时，镦入镦粗模至1700 mm磁性900 mm宽砧℃法，拉深

1100毫米1100毫米方，圆1100毫米。

分析:这是钢锭的第一次镦粗。采用WHF方法，充分打破钢锭的铸态结构，焊接锻件内部缺陷，保证锻件内部质量。

第三至第五次加热: 保持在1250 ° c 保持8h，然后将镦锻模压至1850 mm，900 mm 宽的砧压至920 mm (1400 mm 1600 mm) 。

分析:从图3可以看出，毛坯四角有较大的圆弧，只有对正方形进行重拉调整后才能镦粗，这样才能锻造出四角平整的正方形。

拔方至1300mm1300mm方L，入镦粗模镦粗至(1400mm1500mm)方960mm，吊出镦粗模，600mm平砧拔至( 1440mm1440mm)方L，按切肩长度进行划线分离后分料(大头留290mm)（见图4）。

1250℃短时高效保温1~2h（此时可以锻造比较小，只能通过短时应用保温）。

大头卷成1600mm 和1600mm，大头分别卷成1570mm 和1570mm 和240mm。四角弧度约为 r200毫米(见图5)。

分析:此时大头对角线约2250mm，切肩是不可能的。大头和小头的连接处只能用火焰切割。否则小脑袋被拉出来会牵连到大头，导致大头变形。

1250℃保温l~2h（此时可以锻造比较小，只能通过短时高效保温）600mm平砧拔小头至1550mm600mm，如图6所示。

在镦锻模中，600mm 平砧大头至(1600mm 1600mm)230mm，平砧小头出镦锻模，平砧600mm 至1470mm 600mm。进入镦粗模具，平端，完成每个部分，成品，如图7所示。尺寸: 1600毫米1590毫米(220-240)毫米 + 41460毫米 x600毫米，满足客户交货尺寸。

锻造后晶粒度达到5级，无损检测达到EN10228-3 3 3级，常规调质处理后性能满足客户要求。