1．新产品进行开发需要注意事项

作为氮化炉行业的技术人员，特别是在该企业工作的氮化炉技术人员，其日常工作是根据用户要求制定合理的氮化炉工艺，实现技术文件(图纸)的技术要求。米乐体育app官网主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗（软氮化）、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。氮化炉化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。然而，产品的生产和制造是一个系统工程，特别是新产品的开发。在从零开始的过程中，从设计到成品的应用，各个环节必须相互配合，相互协调，最终实现产品的使用功能，如果分开，经营一个部门，往往难以实现新产品的设计目标，生产低端产品。

氮化炉技术，作为产品的医师，要放大视角，展望未来。所谓的前瞻性就是关机

注产品进行选材，关注企业产品的生长相关基因；顾后就是对走出氮化炉工序的产品可以继续教育关注，关注其热后工序，甚至其装配、服役情况，承载管理能力及使用寿命分析问题等。

2.新产品技术要求严格。

以下是一个反映材料和氮化炉技术在新产品开发中的作用和影响的例子。

2016年，技术部收到客户的一个新产品的技术文档，产品结构如图1所示。

图样分析技术发展要求中规定了材料，即AISI 4140（相当于中国国产42CrMo）以及进行具体的氮化炉工艺，即调质+感应控制淬火：加热到845℃并保温1h油淬后检测，淬火态硬度58-62HRC300℃回火处理时间1h冷却至室温，硬度40-45HRC，一次性通过感应不同淬火180℃回火1h冷却至室温环境检测细胞表面具有硬度58-62HRC，心部组织硬度40 45HRC有效提高硬化层深度0.4-0.8mm。

看了图纸和技术要求后，我们进退两难。在机械工业中，4140钢是一种典型的轴类材料，而感应硬化工艺也是常用的，所以技术要求的初衷是没有问题的。但问题是，技术要求过于详细，不能同时说明结果和过程，有些要求不合理，结果难以实现。例如: 40-45hrc 淬火回火硬度，加工后(刀具)如何承受？0.4-0.8 mm 厚的硬化层，如何保证感应氮化炉？整个轴的一次性感应硬化，特别是内花键的末端，如何实现？这样复杂的形状、结构，相应的传感器(圆)的制作也很困难。

对此，经过慎重考虑、权衡和与客户协商，我们对该部分原设计进行了修改:材质改为SAE8620H氮化炉改为渗碳淬火。

3．技术发展要求进行修改后实施

改进后的产品生产工艺为：锻造等温粗车、精密车花键铣削、出钢孔渗碳淬火(螺纹防渗)抛丸磨削中心孔、矫直检验镗孔、磨削外圆磁粉检验终检。

制定渗碳淬火工艺(见图2)及技术要求: 表面硬度660hv，有效淬火层0.50-

0.90mm(含外圆磨削量)；心脏硬度35-45 HRC；；表面显微组织要求齿角处碳化物1-3级，齿面马氏体1-5级，残余奥氏体1-5级。非马氏体层0.02 mm。