我们在每次使用模具发货前，都要对每一幅中国模具设计进行直接氮化技术处理。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc，应该会很好操作，一般都会有前室后室，后室也就是加热室，密封性要求良好，渗碳氮等。氮化炉化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。有的公司客户就是为什么问要进行分析处理，处理后模具黑黑的，一点也不好看。实际上他们并不是一个这样的，进行氮化炉后，模具钢材的耐磨性、表面具有硬度、疲劳强度极限和抗蚀能力会增强，极大的延长了模具的寿命。

所谓氮化，是指在一定温度下在一定介质中氮原子渗入表面层的化学氮化炉工艺。氮化制品具有优良的耐磨性、耐疲劳性、耐腐蚀性和耐高温性。

常见的氮化炉有三种:黑氮、白氮、离子氮。氮化炉是现在最常用的一种。它具有生产周期短、表面硬度高、氮化物层脆性可控等优点。因此，近年来，它在中国发展迅速，应用广泛。

氮化炉的特点：

扩散发展过程快，在高压电场影响作用下，由于氮化原子的运动控制速度比气体氮化快许多倍，渗入中国速度可以更快，一般我们只需要310h。

氮化层韧性好，抗疲劳和耐磨性能高，氮化层呈脆性白色，易于去除，避免了氮化件的磨削。

氮化炉表面加热速度快，可缩短加热和冷却时间，达到十分之一到十二分之一。除了表面加热外，其他零件处于低温状态(约100 ° c) ，不仅节省了加热功率，而且减少了零件的变形。

因此，我们在重新交货前进行氮化炉，确保模具寿命的延长。