热作模具材料的强度、韧性和耐磨性是影响模具寿命的关键特性。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。米乐体育app官网主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗（软氮化）、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc，应该会很好操作，一般都会有前室后室，后室也就是加热室，密封性要求良好，渗碳氮等。随着新型模具材料和氮化炉新技术的出现，热作模具的使用寿命大大提高。但是，作为一种常见的热作模具钢 h13，其高温强度和韧性，尤其是通过渗氮处理难以获得较厚的耐磨渗氮层。为此，我们研制了一种新型氮化模具钢20cr3mnmov，该钢具有较高的温度强度和适当的氮化炉。也可用于制造重型高强度耐磨零件。

结合国家资源，以20Cr3Mo2NiVSi(PH)为基础，成功研制出20Cr3MnMoV时效硬化钢，可实现渗氮过程中渗氮硬化和时效硬化的同步进行，并已成功用于制造高耐磨的长寿命渗氮热作模具和深渗氮零件。

1.时效硬化钢的合金主要成分分析设计

研制的时效硬化钢具有以下特点：

(1)具有良好的析出硬化性能，取消了镍，析出相主要为 cr、 mo、 v、 nb 合金碳化物和金属间化合物析出。

(2)退火态具有良好的可加工性，固溶处理态具有足够的可加工性。

(3)时效时间硬化工作温度在520～580℃之间，利于学生深层氮化硬化和基体时效硬化发展同时可以进行。

(4)经过渗氮和时效强化后的表层具有较高的热稳定性，芯层具有良好的冲击韧性。

(5)放弃油淬，采用空冷或空冷固溶处理，保证足够的淬透性。

参照20Cr3Mo2NiVSi（PH）钢靠金属间化合物和合金表面碳化物在板条状低碳马氏体中析出影响硬化，使钢具有相对较高的高温工作强度和耐磨性，表现在热作模具有很高的使用网络寿命。设想可以保留PH钢的优势（时效进行硬化发展特点），增添一些深层形成氮化技术强化的因素。

为此，设计的时效硬化钢是一种低碳高锰的空冷低碳贝氏体/马氏体复相钢。

低碳贝氏体/马氏体双相钢经空冷可获得强韧组合良好的低碳贝氏体/马氏体组织。添加大量的锰元素可以延缓珠光体相变，降低贝氏体转变温度，在空冷或空冷条件下可获得一定量的贝氏体，铬元素的添加有利于获得下贝氏体和氮化硬化，添加大于1% 的钼元素可与 cr、 v 元素结合，作为析出硬化硅的主要因素抑制渗碳体的析出，所以 si 含量的控制不能过高，有利于碳化物的析出，微合金化有利于 nb 组织的细化，提高强韧性，增加晶界氮的扩散析出硬化。

时效硬化渗氮模具钢20Cr3MnMoV的化学成分如表1所示。

表1 试验钢与PH钢的化学组成成分（质量进行分数）（%）

钢号CSiMnCrNiMoVZrNbPH0.16~0.220.6~0.90.4~0.72.5~3.00.8~1.21.8~2.20.3~0.50.05~0.1220Cr3MnMoV0.210.371.653.081.600.320.0462.