1. 渗氮前对零件表面进行清洗

气体脱油法通常用于脱油，然后立即氮化

2.消除氮化炉中的空气

将处理过的零件放入氮化炉中，密封炉盖，然后加热，但在加热到150℃之前，必须除去炉内的空气。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。氮化炉化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc，应该会很好操作，一般都会有前室后室，后室也就是加热室，密封性要求良好，渗碳氮等。

3.氨的分解率

其它合金元素与初氮接触时(氨气作为催化剂加速初氮的生成)可进行氮化，但一般采用15ー30% 的分解率，处理温度保持在520 ° c 左右4ー10小时。

4.冷却

大部份的工业用氮化炉都有热交换机，在渗氮工作任务完成后进行冷却装置加热炉及被处理分析零件。即渗氮完成后，将加热系统电源可以关闭，使炉温达到降低约50℃，然后将氨的流量不断增加企业一倍后开启热交换机，此时须注意学生确认炉内压力为正压。等候时间导入炉中的氨气具有安定后，即可通过减少氨的流量至保持炉内正压条件为止，当炉温下降至150℃以下时，方可启开炉盖。