采用氮化炉工艺进行强化金属材料表面，是提高工件表面耐磨性和抗蚀能力的有效教学方法。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc，应该会很好操作，一般都会有前室后室，后室也就是加热室，密封性要求良好，渗碳氮等。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。氮化炉化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。在实际发展生产生活中常常会遇到这样一些时间较长的工件，超出氮化炉的有效信息高度或遇到学生一些需要较长的内孔要求氮化的工件，如果我们采用常规的方法就不易达到一个表面强化的目的，总结了工件超高深孔氮化方面的一些工作经验。

1.解决超高工件的渗氮问题：

一是完全去除氮化炉上阴极及其挂钩，增加炉膛有效高度; 二是加长氨气管，将氨气送至炉顶，由于炉盖凸缘的限制，阴极不加长。

2.解决深孔氮化问题:

工件的外表面可以进行直接氮化炉是较容易影响进行的，因为一个工件是阴极，炉罩或阳极在工件材料表面，电子与离子在电场的作用下分别通过移动向阳极与阴极。而深孔氮化炉情况就复杂了，深孔中的电子行业游离向阳极被工件壁给挡住了，仅有学生很少存在一部分企业电子从工件孔的端部跑出，所以孔的深处我们不能起辉，达不到使用氮化的目的，解决中国这个社会问题研究只有在工件内孔辅设阳极。

3. 预氮化炉工艺和氮化炉工艺

为了使工件易于氮化，减少工件变形，工件在加工后提前淬火回火，进行氮化炉。