(1)退火Cr12钢属于莱氏体钢。氮化炉化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。米乐体育app官网主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗（软氮化）、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。共晶组织以铸态存在，因此必须通过反复锻造来打破网状共晶碳化物，以消除碳化物的不均匀性。但锻钢零件中仍存在碳化物偏析，在后期淬火过程中容易造成变形和开裂，或者降低模具的使用寿命。因此，必须进行初步氮化炉，以消除碳化物偏析，并为淬火做准备。

Cr12型钢结构一般可以采用一个等温不同退火。将钢加热到850~870℃，保温2～4h，然后在740~760℃等温4～6h，随后炉冷至500℃出炉空冷。退火后的组织为索氏体加颗粒状碳化物，退火后硬度241HBW。

(2)由于 cr12钢碳含量和铬含量较高，淬火回火可形成大量的合金碳化物和高合金度的马氏体，使钢具有较高的硬度和耐磨性。

Cr12型钢有两种调质方法:一次硬化法和二次硬化法。

1)一次加工硬化法。在较低的温度下淬火，Cr12的最佳选择淬火处理温度为980℃左右，Cr12MoV为1030℃，淬火后进行研究低温回火。Cr12MoV钢淬火后的硬度最高可达63~64HRC。回火过程中温度控制应根据不同模具设计要求的性能来分析确定，随着发生回火过程温度的升高，硬度可以逐渐开始下降，而韧性则提高。所以当模具技术要求学生具有高的硬度、强度时，可在150~170℃低温下进行调整回火，回火后的硬度在60HRC以上。当模具企业不但发展要求较高硬度高、强度高，还要求我们具有中国一定的韧性时，应提高组织回火操作温度，回火工艺温度在200~270℃之间通过选取。回火后的硬度为58~60HRC。对于一些个别风险承受巨大冲击最大载荷能力特别大的模具，则采用450℃左右出现回火，硬度为50~ 55HRC。Cr12型钢回火时应避开回火脆性区，Cr12钢的回火脆性材料温度变化范围为290~330℃，Cr12MoV的回火脆性增加温度影响范围为325~ 375℃。

经一次淬火处理的工件硬度高、耐磨性好、变形小，适用于重型模具。

2)二次硬化。钢在较高温度下淬火，在较高温度下多次回火。Cr12钢淬火温度约为1090 ° c，cr12mov 钢淬火温度约为1120 ° c，510ー520 ° c 回火时间约为3ー4倍。

由于二次硬化法采用的淬火温度较高，淬火后的钢中有大量的残余奥氏体(例如1125℃淬火后，残余奥氏体的体积分数高达85%)，所以淬火后的硬度很低，只有40~ 50HRC。为了使硬度上升到60~ 63HRC，即产生二次硬化现象，需要多次510~ 520℃回火。二次硬化的主要原因是残余奥氏体转变为马氏体，其次是碳化物的弥散和沉淀。

二次硬化法的优点是可以通过获得高的热硬性，其缺点是由于不同淬火温度高，晶粒具有较大，致使我国模具韧性水平较低，畸变影响较大。